Oui, je trouve que c'est une très bonne idée.
Nous avions utilisé le même concept à mon ancien club de kayak en partant du même constat => matos trop cher.
L'élaboration du premier bateau a été très longue mais les autres bateaux ne demandaient que 4 mois (en général, on ne travaillait que 2 soirs (6h) et le WE (8h)) .
A mon avis, pour ce type de projet, cela demande un local à disposition pendant au moins 1 an et un regroupement d'au moins 4/6 personnes pour amortir les produits chimiques (fibre, résine, gelcoat, etc...)

tu pourras déjà gagner beaucoup de temps en commandant le pain déjà shappé ici : http://www.atuacores.com/surfshop/accueil.php

tu shapes en 3D
il découpe
il te reste à poser le(s) puits d'aileron(s), le rail de PDM et les straps.
et une strate carbone/fibre doivent suffire... pas la peine de faire de l'airex car cela nécessite une mise sous vide.

L'an dernier il y avait un mec qui shapait sur Tlse, je ne me rapelle plus son nom, il fesait de superbes ponts en bois.

pour avoir shapé une board il y a bien longtemps (1984!) c'est une expérience enrichissante
mais tout de meême risquée, si tu te loupe sur la strat ou le glaçage, adieu l'économie espérée.
en plus la mise en oeuvre des sandwichs, clé de la légèreté des planches depuis 10 ans, nécessite
de gros outillages (machine numérique, pompe à vide, etc).
je pense que le juste milieu c'est de s'associer avec un shapeur pro pour lui garantir
des commandes groupées régulières, permettant d'assurer son modèle économique, le gain se faisant sur
la suppression d'intermédiaires (importateur, grossiste, détaillant).

Avantage: des boards personalisées, des réparations efficaces possibles.

Inconvénient: moindre valeur sur le marché d'occasion.

Retrouvé:

http://www.shaperoom.net/forum/viewtopic.php?f=4&t=6039

il y a plein de solution ,c'est que a 4 ou 6 personnes ce serait bien .
moi j'ai travallé 10 ans dans les composites avec l'epoxy on a le temps de travailler le seul risque
c'est le poids au début le temps de bien prendre l'habitude ,il faut un peut de materiel mais on peut
commencer avec pas grand chose,une pompe a vide ca peut ce bricoler au début ,il faut un endroit, en montant une assos dans un vilage au alentour de toulouse on peut peut etre obtenir un local
mois je me dis que l'on pourrait comme fond les marques proposer une mini gamme 3 OU 4 shapes avec 1 deco pour que l'on reconnaisse notre marque que l'on pourrait revoir ou faire evoluer tous les ans ou tous les 2 ans ., avec le logiciel de chape gratuit et avec l'informatique on peut avoir un site sans fabriqués d'avance et avoir une vitrine convenable. .pour le shape on peut commander des pains prechapes on peut ce mettre en cheville avec 1 chapeur , c'est vrai que sur toulouse il ya un gas qui chape on peut le contacter .par contre il faut faire un tres beaux produit finit
si on est plusieur on resoudra les problemes.

Tiens il y en a un qui s'est lancé sur un Sup, et le résultat a l'air plutôt correct.
Par contre son prix de revient à 55 € me parait irréel, sauf à récupérer les matériaux
en perruque

http://www.directwind.com/forum/forum-t46830-p2,construction-sup-8-5.html

à propos de perruque, il n'y a personne sur le forum qui bosse dans le composite
pour récupérer des chutes de sanwich nida ou carbone ? 🙄

j'ai un pote à Toulouse qui est en train de copier une goya quad 85 l.
il utilise un sandwich airex carbone
Si cela t'intéresse je peux te mettre en rapport avec lui pour suivreà la strat.

salut si c'est possible de voir ton pote fabriques ca goya j'aimerais bien ca serait sympa

passes tes coordonnées en mp stp et je lui transmet
le pote est sur Blagnac centre